2026-09-11 17:04:38
在英国伦敦的厨房里，一把来自中国阳江的菜刀静静躺在刀架上；而在万里之外的阳江，一台机器人正挥舞着机械臂，以0.02毫米的精度打磨着另一把菜刀。这是英国电视主持人James Richardson在拍摄纪录片《东方智造》时捕捉到的奇妙对照。2025年4月，这位曾探访过德国索林根、日本关市的资深媒体人，深入“中国刀剪之乡”——广东阳江，用他的英伦视角记录下这座千年五金之城的转型故事：从铁火相承的师徒传艺，到人工智能质检、自动化锻压的智造跃升。阳江刀剪产业年产值突破550亿元，产量占全国70%，出口量占全球50%——这里的每一次锻打，都在重新定义“中国制造”，也为英国等欧洲国家提供了产业升级的参考样本。
阳江刀剪产业速览 · 阳江刀剪历史可追溯至1400年前的南北朝时期。目前全市有刀剪企业1500多家，从业人员近20万人，年产刀剪超过15亿件。张小泉、十八子、王麻子三大国字号品牌均在此设厂。2024年，阳江刀剪产业智能化改造投入超30亿元，建成省级以上智能制造示范车间28个。产品出口到160多个国家和地区，包括英国在内的欧洲市场份额逐年增长。
铁火记忆：千锤百炼的非遗传承
James的第一站是阳江“十八子”集团的非遗工坊。在这里，62岁的打刀师傅谭业祥正用气锤锻打一把手工厨刀。通红的钢坯在锤击下火星四溅，谭师傅凭肉眼判断温度，凭手感掌握力道。“一把好刀要经过21道工序，锻打、淬火、回火、开刃……每一步都不能马虎。” James试着抡起铁锤，不到五分钟就气喘吁吁。“在英格兰谢菲尔德，我也见过锻刀，但阳江的工艺更注重手感。”谭师傅笑道：“一个学徒要练三年才能独立打刀。”
这种“铁火传承”正是阳江刀剪的文化根基。2009年，“阳江刀剪锻制技艺”被列入广东省非物质文化遗产。但James发现，年轻一代已很少愿意学习传统锻打——太苦、太慢。如何让千年技艺延续？答案在下一站揭晓。
1500+
刀剪企业数量
20万
从业人员
550亿
年产值(元)
50%
全球出口占比
智造跃升：机器人锻刀与AI质检
离开非遗工坊，James来到张小泉阳江智能制造基地。眼前的一幕让他震撼：六轴机器人自动抓取钢料，送入1600吨级高精度压力机，一次成型刀坯——传统需要12锤的工序，现在只需6秒。随后，刀坯进入全自动热处理生产线，温度和时长由AI控制系统实时优化，确保每把刀的硬度稳定在HRC56-58之间。在研磨车间，机器人自动更换砂带，将刀刃弧度误差控制在0.02毫米以内——相当于人类头发丝的三分之一。
“最让我吃惊的是质检环节。”James说。在十八子的智能工厂，一台高速工业相机正以每秒200张的速度拍摄刀具表面，AI算法自动识别划痕、气孔和尺寸偏差，不良品会被机械臂自动剔除。张小泉阳江基地负责人介绍：“AI质检的误判率仅为0.3%，比人工目检提升效率5倍。我们现在一条生产线只需要3个人，而传统生产线需要30人。”
“我在谢菲尔德看过英国最古老的刀具制造，但阳江的智能工厂毫不逊色。这里的机器人密度甚至超过了谢菲尔德。中国智造的速度令人震惊。英国应该学习这种传统与科技结合的模式。” —— 英国主持人 James Richardson
英伦视角：James眼中的“中国刀剪精神”
James对阳江刀剪的“双轨制”印象深刻——传统工坊与智能工厂并行不悖。他认为，这反映了中国制造业的独特韧性：“既要留住手艺的灵魂，又要拥抱技术的效率。这种平衡很难，但阳江做到了。” 他特别注意到，许多老工匠被返聘为“技术顾问”，为机器人编写锻打参数。谭业祥师傅的锻打手法被3D运动捕捉系统记录下来，转化为算法，输入到机器人控制器中。“机器学会了我的手法，打得比我还准。”谭师傅笑着说，“但没有人会忘记这是人教的。”
James还探访了阳江刀剪文化博物馆，了解了“张小泉剪刀”三百年的品牌史。他感叹：“英国谢菲尔德也曾是刀具之都，但如今很多老字号消失了。中国的老字号正在用科技重生，这给我们很大启发。”
中英合作新机遇：阳江刀剪走进英国
在阳江港，James看到集装箱满载刀剪产品发往全球。数据显示，阳江刀剪出口到160多个国家和地区，年出口额超过25亿美元。英国也是重要市场——阳江刀剪在英国市占率已达18%，且每年以12%的速度增长。James采访了英国采购商David Wilson：“过去我们从谢菲尔德买刀，现在从阳江买。质量不差，价格只有一半。” 近年来，阳江企业纷纷建立海外仓和跨境电商渠道，直接触达欧洲消费者。2024年，阳江刀剪对英国出口额同比增长42%。
[ 纪录片预告 ] James Richardson的纪录片《东方智造：阳江刀剪》将于2025年5月在BBC第四频道首播，随后在欧美多国平台播出。预告片在TikTok上已获得280万次观看。
未来展望：刀剪产业的数字化生态与中英合作
阳江并未止步于工厂智能化。当地政府正在建设“刀剪产业互联网平台”，整合上下游供应链，实现订单、库存、物流的云端协同。中小企业可以通过平台共享智能制造资源，降低技改门槛。此外，阳江与哈尔滨工业大学、华南理工大学合作建立了“刀具材料研究院”，研发粉末冶金、陶瓷涂层等新材料，向高端市场进军。2025年，阳江刀剪的目标是：培育5个年产值超10亿元的龙头企业，智能制造渗透率达到70%，并建成国家级工业设计中心。
James认为，英国谢菲尔德可以成为阳江刀剪进入欧洲市场的枢纽。“谢菲尔德有悠久的刀具制造传统和成熟的销售网络。如果阳江企业在谢菲尔德设立设计中心，可以结合英国设计与中国制造的优势。” 阳江市商务局表示，已与英国谢菲尔德商会签署合作备忘录，计划2026年在伦敦举办“阳江刀剪欧洲展”。
离开阳江前，James买了一把手工锻打的十八子菜刀和一把机器人打磨的张小泉剪刀，寄回伦敦的家中。“一把用来烹饪英式早餐，一把用来剪纸。它们会提醒我，在这个快速变化的世界里，有些东西是永恒的——比如对完美的追求。英国和中国，虽然距离遥远，但通过刀剪，我们找到了共同语言。”
※ 本文基于对阳江市工业和信息化局、张小泉阳江基地、十八子集团及英国制片方的深度访谈综合撰写。数据截止2025年4月。转载需完整保留出处。